Stile e Design

Mobili assemblati senza viti: Dado trasforma un giunto in un sistema costruttivo per tavoli e scaffali

Dettaglio di un giunto in legno che unisce elementi di un mobile senza viti visibili

Un tavolo e un sistema di scaffalature realizzati in legno massello, senza ricorrere a viti, colla, staffe o altri elementi di fissaggio. A tenere insieme i componenti è un unico tipo di incastro, ricavato direttamente nel materiale. È il principio alla base di Dado, il progetto sviluppato dallo studio berlinese Allen Kaufmann Architekten e raccontato dalla rivista di architettura e design Dezeen il 6 novembre 2026.

La particolarità del sistema riguarda il modo in cui viene utilizzata una lavorazione tradizionale della falegnameria. Una scanalatura, normalmente impiegata per collegare due elementi, è stata riprogettata per consentire l’incontro di quattro componenti nello stesso punto. La geometria della connessione contribuisce così alla stabilità dell’intera struttura.

Il progetto ha ottenuto il riconoscimento di Furniture Design of the Year nella votazione pubblica dei Dezeen Awards 2026. Il risultato segnala l’interesse suscitato da una proposta che affronta una questione concreta della produzione contemporanea: come realizzare mobili assemblati senza viti che possano essere montati, smontati e potenzialmente riparati senza dipendere da ferramenta aggiuntiva.

Un incastro tradizionale ripensato con un taglio a 45 gradi

Il nome Dado deriva da una tecnica di giunzione del legno conosciuta nella falegnameria anglosassone come dado joint o housing joint. Il principio consiste nel ricavare una scanalatura in un elemento ligneo, creando un alloggiamento nel quale inserire un secondo componente.

È una lavorazione utilizzata da molto tempo nella costruzione di mobili, scaffali e strutture di falegnameria. Nelle applicazioni convenzionali può essere accompagnata da colla o altri sistemi di fissaggio, a seconda delle esigenze meccaniche e della destinazione del manufatto.

Justin Allen, cofondatore dello studio Allen Kaufmann Architekten, ha sviluppato una variante che modifica il ruolo della connessione. Nel progetto Dado, la scanalatura viene orientata a 45 gradi e permette di collegare quattro elementi lignei in un unico nodo.

Nel punto di incontro confluiscono un componente verticale, uno orizzontale e due elementi diagonali di controventatura. Questi ultimi contribuiscono a irrigidire la struttura, contrastando le deformazioni che potrebbero verificarsi sotto l’azione dei carichi.

La connessione svolge quindi una funzione diversa da quella di un semplice incastro tra ripiani. Diventa il nodo attraverso il quale vengono organizzati i principali elementi strutturali del mobile.

Il sistema è stato sviluppato attraverso diversi anni di prototipazione e comprende una soluzione di giunzione brevettata. La documentazione pubblicata descrive la geometria generale e il funzionamento dell’incastro, ma non fornisce dati completi sulle tolleranze dimensionali, sulle sollecitazioni ammissibili o sui risultati di eventuali prove meccaniche indipendenti.

Questa distinzione è rilevante: conoscere il principio con cui due o più componenti si collegano non significa disporre automaticamente di una valutazione delle prestazioni del mobile nelle diverse condizioni di utilizzo.

Legno massello e lavorazioni CNC: come vengono prodotti i componenti

La serie Dado utilizza elementi in legno massello lavorati con macchine CNC, cioè sistemi a controllo numerico che eseguono tagli e fresature secondo geometrie definite digitalmente.

La precisione della lavorazione è particolarmente importante per mobili assemblati senza viti. Quando una connessione non dispone di sistemi aggiuntivi di serraggio, la corrispondenza tra le superfici che entrano in contatto assume un ruolo decisivo.

Una scanalatura troppo larga potrebbe generare giochi e movimenti indesiderati. Un accoppiamento eccessivamente stretto potrebbe invece rendere difficoltoso il montaggio o provocare danneggiamenti durante l’inserimento dei componenti.

Dado affronta il problema attraverso elementi standardizzati e lavorazioni ripetibili. La serie comprende, allo stato attuale della documentazione pubblicata, un tavolo e un sistema modulare di scaffalature realizzati impiegando un numero limitato di tipologie di pezzi.

La scelta riduce la varietà delle lavorazioni necessarie e permette di utilizzare la stessa logica costruttiva per configurazioni differenti.

Lo studio berlinese indica inoltre la possibilità di realizzare i componenti attraverso un unico laboratorio attrezzato per la produzione CNC. Si tratta di una caratteristica potenzialmente interessante per organizzare la fabbricazione in sedi differenti, purché siano disponibili macchinari, materiali e procedure capaci di rispettare le specifiche del progetto.

La documentazione consultata non identifica però una singola essenza legnosa utilizzata per tutti i componenti della serie, né permette di stabilire se siano previsti diversi tipi di legno in funzione del modello.

Non sono inoltre disponibili informazioni sufficienti per descrivere in modo completo trattamenti superficiali, eventuali finiture protettive o caratteristiche di resistenza all’umidità. Sono aspetti che incidono sulla conservazione del materiale, soprattutto nel caso di mobili destinati ad ambienti con condizioni climatiche variabili.

Montaggio senza utensili e giunzioni lasciate a vista

L’assenza di ferramenta è probabilmente la caratteristica che distingue maggiormente Dado dai comuni mobili venduti in kit.

Nei sistemi tradizionali, il montaggio può richiedere viti, eccentrici, spine, tiranti e altri accessori. Ogni componente svolge una funzione specifica, ma introduce anche un elemento da identificare, posizionare correttamente e conservare durante eventuali successivi smontaggi.

Nei mobili assemblati senza viti progettati da Allen Kaufmann Architekten, la connessione è invece integrata nella forma dei singoli pezzi.

L’assemblaggio avviene facendo combaciare le lavorazioni predisposte nel legno, senza utilizzare utensili per serrare elementi metallici. Anche la colla viene eliminata dal processo di unione.

Questa impostazione permette di evitare la perdita di piccole parti durante il trasporto o la conservazione del mobile smontato. Non elimina, naturalmente, la necessità di eseguire correttamente la sequenza di assemblaggio.

Per una struttura composta da più elementi, l’ordine con cui vengono inseriti montanti, ripiani e controventature può influire sulla possibilità di completare gli incastri. La semplicità del principio costruttivo non equivale necessariamente alla libertà di montare i pezzi in qualsiasi successione.

Dado presenta anche una scelta estetica precisa. Le connessioni rimangono visibili e diventano parte della composizione del mobile.

Le diagonali, anziché essere nascoste, attraversano la struttura e ne rendono riconoscibile il funzionamento. Il risultato richiama alcuni principi delle costruzioni lignee intelaiate, nelle quali montanti, traversi e controventi collaborano alla stabilità dell’insieme.

È un approccio che rinuncia a mascherare la tecnica costruttiva. Chi osserva il mobile può riconoscere i punti nei quali i componenti si incontrano e comprendere almeno in parte il percorso delle forze all’interno della struttura.

Smontaggio e riparabilità: quali possibilità offre Dado

La possibilità di separare i componenti senza distruggere le connessioni rappresenta uno degli aspetti più interessanti del progetto.

Un mobile assemblato con colle permanenti può richiedere interventi complessi per sostituire un elemento danneggiato. Anche alcuni sistemi che utilizzano ferramenta possono diventare difficili da smontare quando i punti di fissaggio sono deteriorati o le sedi delle viti hanno perso tenuta.

Dado elimina questi elementi, adottando una configurazione nella quale il collegamento deriva direttamente dalla lavorazione del legno.

In linea di principio, un componente può essere separato dagli altri e successivamente reinserito. Questo rende plausibile l’ipotesi di sostituire singole parti anziché intervenire sull’intero mobile.

La riparabilità effettiva dipende tuttavia da condizioni ulteriori rispetto alla semplice possibilità di smontaggio.

Occorre considerare, per esempio, se il produttore renderà disponibili componenti sostitutivi compatibili, se le dimensioni resteranno costanti nelle successive produzioni e come reagiranno le superfici degli incastri dopo numerosi cicli di utilizzo.

Il legno massello è inoltre un materiale igroscopico: assorbe e rilascia umidità in relazione alle condizioni ambientali, modificando le proprie dimensioni soprattutto nelle direzioni trasversali alle fibre.

Questi movimenti devono essere considerati nella progettazione di giunzioni che funzionano attraverso accoppiamenti geometrici precisi.

La documentazione disponibile non indica un numero verificato di cicli di montaggio e smontaggio sopportabili dalle connessioni Dado. Non permette quindi di affermare che il sistema mantenga inalterate le proprie prestazioni dopo decine di assemblaggi.

La possibilità progettuale è concreta, mentre la durata del collegamento in condizioni d’impiego ripetuto richiederebbe ulteriori verifiche.

Il rapporto tra struttura, peso e resistenza dei mobili

L’eliminazione delle viti non significa che i carichi scompaiano o che il mobile possa essere dimensionato indipendentemente dalle sollecitazioni.

Il peso degli oggetti appoggiati sui ripiani deve essere trasferito attraverso gli elementi orizzontali, le connessioni e i montanti fino ai punti di appoggio.

Le diagonali utilizzate da Dado svolgono una funzione significativa perché contribuiscono a limitare gli spostamenti laterali e le deformazioni della struttura.

La loro presenza, tuttavia, non consente da sola di quantificare la portata degli scaffali.

Per stabilire i limiti di utilizzo occorrerebbe conoscere dimensioni e sezioni dei componenti, caratteristiche meccaniche del legno, geometria completa delle connessioni e risultati delle prove di carico.

Andrebbero inoltre valutati aspetti come la stabilità al ribaltamento e il comportamento in presenza di carichi distribuiti in modo irregolare.

La verifica assume particolare importanza per le scaffalature modulari, che possono avere configurazioni e proporzioni differenti.

Le prestazioni di una struttura bassa e larga non sono necessariamente equivalenti a quelle di una composizione alta e stretta, anche quando entrambe utilizzano lo stesso sistema di giunzione.

Per questo i mobili assemblati senza viti devono essere valutati con gli stessi criteri di sicurezza applicabili agli altri arredi. L’assenza di fissaggi metallici costituisce una scelta costruttiva, non una certificazione automatica di robustezza.

Dal trasporto in kit al riutilizzo dei componenti

Dado appartiene alla categoria dei mobili flat-pack, progettati per essere trasportati in elementi separati e assemblati successivamente.

Questa modalità può ridurre il volume occupato durante lo stoccaggio e la distribuzione rispetto a quello di un mobile trasportato completamente montato. Il beneficio effettivo varia però in funzione della geometria dei pezzi, degli imballaggi e dell’organizzazione logistica.

Nel progetto berlinese, l’impiego di componenti ripetuti potrebbe facilitare anche la gestione dei ricambi e l’adattamento della produzione a differenti configurazioni.

Una struttura composta da elementi separabili offre inoltre la possibilità di recuperare parti ancora integre quando altri componenti risultano danneggiati.

Il riutilizzo, tuttavia, non dipende esclusivamente dall’incastro. Per rendere realmente intercambiabili i pezzi servono dimensioni compatibili, criteri di produzione costanti e disponibilità nel tempo dei singoli elementi.

La modularità può favorire queste condizioni, ma non le garantisce automaticamente.

Lo stesso vale per gli eventuali vantaggi ambientali. I mobili assemblati senza viti evitano l’impiego di ferramenta nei collegamenti previsti dal sistema Dado, ma la loro sostenibilità complessiva richiede una valutazione più estesa.

Occorrerebbe conoscere l’origine del legno, la quantità di materiale utilizzata, gli scarti prodotti dalle fresature, l’energia consumata durante la lavorazione, i trasporti e la durata effettiva degli arredi.

Senza un’analisi del ciclo di vita non è possibile quantificare un risparmio di emissioni rispetto a mobili convenzionali.

La possibilità di produrre localmente i componenti rappresenta un’ulteriore ipotesi interessante, soprattutto se i file di lavorazione possono essere utilizzati da laboratori distribuiti sul territorio. Anche in questo caso, la convenienza ambientale dipenderebbe dalle condizioni concrete della filiera.

Design circolare e nuove regole europee sulla durata dei prodotti

L’attenzione alla riparabilità e alla possibilità di separare i componenti trova riscontro anche nell’evoluzione della normativa europea sulla progettazione sostenibile.

Il regolamento UE 2024/1781 sull’ecodesign dei prodotti sostenibili ha ampliato il quadro europeo, prevedendo la possibilità di introdurre requisiti relativi a durata, riutilizzabilità, riparabilità, efficienza delle risorse e riciclabilità.

Il settore dell’arredamento rientra tra quelli considerati prioritari per lo sviluppo di misure specifiche.

Il regolamento costituisce però un quadro normativo generale: non significa che ogni mobile debba già rispettare identici obblighi tecnici né che un prodotto smontabile possieda automaticamente una particolare qualificazione ambientale.

Il principio alla base di Dado è comunque coerente con una delle questioni affrontate dall’ecodesign: progettare gli oggetti considerando anche ciò che accadrà dopo il primo montaggio.

Un mobile destinato a rimanere assemblato per tutta la propria esistenza pone esigenze differenti rispetto a un arredo che deve poter essere trasferito, modificato o riparato.

Nel secondo caso acquistano maggiore importanza l’accessibilità delle connessioni, la riconoscibilità dei componenti e la possibilità di intervenire senza compromettere il materiale.

L’esperienza di Dado mostra una soluzione progettuale nella quale queste caratteristiche vengono considerate fin dall’origine, anziché essere affrontate soltanto quando emerge la necessità di una riparazione.

Dai prototipi alla produzione: il passaggio ancora da verificare

Il progetto Dado è stato presentato pubblicamente nell’ambito delle attività di Allen Kaufmann Objects, la divisione dedicata agli oggetti dello studio berlinese.

Durante la Berlin Design Week del maggio 2026, la collezione ha avuto una prima presentazione pubblica, accompagnata da iniziative nelle quali i visitatori hanno potuto entrare in contatto con materiali e sistemi di giunzione.

La serie è stata successivamente selezionata tra i progetti finalisti dei Dezeen Awards 2026 nella categoria Furniture Design. Il riconoscimento ottenuto nella votazione del pubblico, reso noto nell’articolo del 6 novembre, riguarda il valore attribuito al progetto dai partecipanti alla consultazione, non una verifica tecnica delle sue prestazioni.

Al momento, le informazioni pubblicate non consentono di ricostruire un quadro commerciale completo della serie: mancano dati verificabili e sistematici su prezzi, volumi di produzione, tempi di consegna e disponibilità su larga scala.

Sono elementi rilevanti per comprendere se il principio possa trovare applicazione oltre la produzione di design specializzato.

Lavorazioni CNC precise e componenti standardizzati possono favorire la ripetibilità, ma il costo finale dipenderà anche dalla materia prima, dai tempi macchina, dalle finiture e dal controllo qualità.

La produzione di mobili assemblati senza viti richiede infatti che gli incastri conservino caratteristiche dimensionali adeguate anche quando vengono realizzati in quantità elevate e con materiale soggetto a variazioni naturali.

Un ulteriore elemento sarà la gestione delle parti sostitutive. Se un ripiano o una controventatura dovessero essere danneggiati, la possibilità di ottenere un componente compatibile contribuirebbe concretamente a prolungare la vita del mobile.

Dado dispone già di un principio costruttivo riconoscibile e applicato a diverse tipologie di arredo. La verifica più significativa riguarderà la capacità di mantenere nel tempo precisione degli incastri, stabilità strutturale e disponibilità dei componenti, condizioni necessarie affinché la facilità di smontaggio si traduca in una maggiore durata effettiva del prodotto.